Veo Robotics lancerer FreeMove softwaren som kan gøre alle industrirobotter til cobotter

Med FreeMove softwaren kan en operatør arbejde tæt sammen med store industrirobotter uden sikkerhedshegn

Forskellen mellem industrirobotter og de nuværende cobotter er, at de sidstnævnte ikke behøver nogen sikkerhedsafskærmning fordi de arbejder med et begrænset arbejdsmoment kombineret med en suveræn bremseevne. Dette giver visse begrænsninger på cobottens lasteevne eller bevægelseshastighed, og ingen cobotter flytter i dag mere end 25 kg. Derfor kommer en operatør ikke til skade ved en eventuel kontakt mellem operatør og robot. Cobotten ved desværre ingenting om operatørens bevægelser i arbejdsområdet, så der er ingenting, som forhindrer cobotten i at ramme operatøren.

Med Veo Robotics FreeMove software ændrer dette sig totalt, fordi videoovervågningen løbende i ”real-time” fortæller robotten hvor en eller flere operatører eventuelt befinder sig i arbejdsområdet.

Hele robotcellen overvåges som et 3-dimensionalt koordinatsystem hvor robottens egen styringssoftware arbejder sammen med FreeMove softwaren så robottens bevægelsesmønster styres af dens egen software mens FreeMove reducerer robottens hastighed eller stopper den i relation til hvor operatørerne befinder sig i arbejdsområdet.

Veo Robotics har indgået samarbejdsaftaler med de 4 store robotleverandører Fanuc, Yaskawa, ABB og Kuka, og samtidig har man fået en tysk TÜV sikkerhedsgodkendelse af softwaren. I praksis betyder det, at alle konventionelle industrirobotter, store som små, kan konverteres til at være cobotter uden behov for nogen sikkerhedsafskærmning. Dette kommer til dramatisk at ændre hvordan man kan anvende robotter i fremtiden.

Du kan læse mere om Veo Robotics her:  

Du kan se en vide om FreeMove softwaren her:

 

 

 

Publicerat av: 

Del artiklen

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *

For security, use of Google's reCAPTCHA service is required which is subject to the Google Privacy Policy and Terms of Use.


Beckhoff Automation viser ny modulær cobot på Automatica 2022

På Automatica 2022 i München i sidste uge tog Beckhoff det ret utraditionelle skridt at vise sin egen cobot – Beckhoff Atro – stadig på et prototype stadium. Det interessante ved Atro er, at det er en modulært opbygget cobot, så brugeren vælger selv – naturligvis afhængig af applikationen – om man vil anvende en 4-, 5-, 6- eller 7-akset robot og om man vil have længere eller kortere arme i hvert led. Det er virkelig noget nyt.

Publicerat av: 

Juhl introducerer langtidsholdbar tekstiltrykning på Sign, Print & Pack

”Tekstiltryk er et kraftigt voksende marked, men vores erfaring viser, at DTG (Direct To Garment) teknologierne ofte ikke kan levere langtidsholdbare løsninger. Det er ikke verdens største problem ved T-shirts, men ved både sports- og især arbejdstøj er det uheldigt, at det påtrykte ikke holder lige så længe som selve tøjet. Vi har længe søgt efter en teknologi, som kan løse denne udfordring og sammen med vores italienske partner Ser.Tec. er vi overbeviste om, at vi nu har fundet løsningen, som vi derfor vil vise på Sign, Print & Pack.

Publicerat av: 

Nyhed fra Automatica i München: Yaskawa HC30 Cobot med 30 kg løfteevne

Den afgørende forskel mellem industrirobotter og cobotter er, at cobotter ikke behøver nogen sikkerhedshegn eller sikkerhedsscannere, fordi deres bevægelsesmoment af griber og nyttelast ved en fysisk kontakt med en person inde i cobottens bevægelsesområde er så lille – eller at opbremsningen sker så hurtigt – at kontakten ikke skader personen.

Publicerat av: 

DLC viser kreativ værdiforædling til kreative kunder på Sign, Print & Pack

Nøglen til en forøget indtjening ligger i en kreativ værdiforædling – noget som får ens produkt til at skille sig ud fra mængden. Det kan være trykning med specielle farver, metalliske farver og fuldflade eller partiel lakering. Det kan også være den proces som DLC (Danish Label Coating) tilbyder, nemlig at lægge en polycoatning på det i forvejen trykte emne.

Publicerat av: 

Ny robotløsning fra Dorabot gør pakkesortering lettere og hurtigere

For et års tid siden installerede DHL to forskellige robotløsninger fra Dorabots i deres store distributionscenter i Atlanta. De to løsninger er principielt bygget over samme koncept, nemlig at der kommer nogle pakker på et bånd og disse pakker skal så enten kommes i nogle sække som derefter distribueres eller også kommes pakkerne på nogle bestemte positioner i et reol system – noget hen i retning af hvordan man sorterede post i gamle dage.

Publicerat av: